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烘干砂厂家为进一步铸造砂砂芯的强度和透气性，削减浇注时产生的气体，以进步铸件的质量，在砂芯外表喷涂涂料后，将砂芯装盘送入烘干炉中进行烘干。在烘干过程中，高温炉气将不断与铸造砂砂芯触摸，使砂芯中的水分不断蒸腾，粘土烧结，或使特别粘结剂产生物理化学变化，然后达到烘干砂芯、进步砂芯强度和透气性的意图。
铸造砂砂芯的烘干过程，分为三个阶段：
1、加热阶段：在这个阶段中，炉温缓慢升高，这时热量能够从砂芯的外表层敏捷传递到里层，使砂芯所含的水分很快转变为水蒸汽而逸出。
2、保温阶段：主要意图是使砂芯内的水分尽快蒸腾并排出。加热到250-300摄氏度时，使铸造砂砂芯在炉内保温一段时间，直到砂芯内的水分悉数蒸腾出来停止。
3、冷却阶段：冷却阶段要半开排气闸口、停止加热，使砂芯在炉内持续排出残余的水分。炉温将逐步下降，铸造砂砂芯缓慢冷却，当炉温降到正常温度后砂芯就能够出炉了。铸造砂厂家的实践生产中，砂芯的烘干时间为1.4-2.0h。之后把砂芯从烘干炉中取出在室温下冷却2h以上就能够投入使用。
以上便是铸造砂烘干砂芯的三个阶段：加热阶段、保温阶段、冷却阶段。每一个阶段都有其注意事项。
