铸造砂原料选择要求,铸造用擦洗烘干砂介绍

烘干擦洗砂经过烘干、筛分进一步降低了细粉含量，并使含水量达到0.15%以下，适用于树脂砂工艺，客户购入后无需烘干可直接投入使用，既减少了仓储又避免了繁杂的烘干过程，具有很强的经济性。通过粒度级配为客户砂型（芯）增加透气性、获得良好的高温性能。

铸造砂的原材料需要根据合金类型、铸件的尺寸和结构、模具类型(湿型或干型)、粘结剂类型和成型方法(手工或机械)来选择。

由于铸钢件浇注温度高，原料砂中的氧化硅含量高，铸铁件的浇铸温度低于铸钢件，生料的耐火性较低。铜和铝铸件的铸造砂一般需要较细的颗粒，对氧化硅含量的要求不一定高;对于油、树脂和水玻璃粘结剂，需要小的泥含量的环形砂;对于硬化的树脂砂、碱金属和碱土金属，在原砂中必须是。受控氧化物含量

      对于粘土粘结剂，其原材料中的含泥量影响不明显;对于不使用粘土作为粘结剂的模具和芯砂，如水玻璃砂、树脂砂、油砂等，含泥量对性能影响较大。一方面，它降低了其干强度和透气性;另一方面，泥浆经常含有碱活性轻酸盐或碳氧化物，这增加了生砂的酸需求，并影响树脂砂的硬化。