烘干砂厂家
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铸钢40/70烘干砂,永鑫硅砂,40/70烘干砂

2020-02-10 14:05:10

通辽市永鑫硅砂有限责任公司主营:覆膜砂烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。


为什么含糠1醇70%~80%的呋1喃自硬树脂的常温终强度1大?

从理论上讲,呋1喃树脂中的脲醛树脂比例越高,其常温终强度越大,因此当糠1醇含量大于70%~80%时,糠1醇含量越高,即含氮量越低,常温终强度越低。但随着脲醛树脂的增加,呋1喃树脂的含水量相对增高,又会降低硬化速度和终强度。当糠1醇含量低于70%~80%时,树脂终强度的下降趋势超过了上升趋势。因而一般情况下,糠1醇含70%~80%时,呋1喃自硬树脂砂的常温终强度1大。


树脂砂铸件常见缺陷及改善措施——硬度不均、石墨粗大


缺陷特征

硬度不均:在同一铸件的不同位置(如格兰富泵壳系列的法兰口西头)硬度偏差太大,超过客户要求的硬度范围。

石墨粗大:金相组织中石墨尺寸超大,或存在块状石墨,铸件加工面上分布着许多细小凹坑。影响铸件光洁度和其他性能。

形成原因

硬度不均匀是铸件壁厚不同,40/70烘干砂,结构不同,凝固温度和速度不同造成的结果。

石墨粗大是石墨过度生长的结果,丹东40/70烘干砂,与ce值高或冷却速度慢有关。

改善措施

1.若入水部位石墨粗大。改变入水位置。使入水位置远离石墨粗大的部位;

2.一般而言,相同壁厚的铸件的入水位置比其它位置硬度低。因此,改变入水位置或则增大高硬度位置的冒口会均衡硬度;

3.重新考虑改善整个面板热量的分布,铸造用40/70烘干砂,争取热分布合理,凝固速度适中,顺序正确,从而得到组织致密均匀,性能符合要求的铸件;

4.建议降低ce值增强孕育效果改善石墨尺寸。


树脂砂工艺生产铸铁为什么宜少设被缩冒口,多设出气冒口?

树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。但树脂砂的发气量在,为了便于浇注过程中型腔中的大量气体能顺利排出,必须多设出气冒口。




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