关于烘干机各种除尘技术（下）

烘干砂厂家给大家分享关于江苏烘干砂的烘干机的三种除尘技术。今天小编接着为大家介绍。

1、湿法除尘技术

湿法除尘技术是含尘气体由引风机通过风管送入除尘塔下部，由于断面变大，流速降低，并且粗颗粒粉尘先在气流中沉降，较细粉尘随气流上升，喷淋下来水珠与粉尘气流逆向运动，粉尘被湿润自重不断增加，在重力作用下，克服气流的升力而下降成泥浆水，通过下部管道进入沉淀池，达到除尘的目的。泥浆水一般经过2～3级循环沉淀变清水，用泵打入除尘塔内循环使用，不造成二次污染。该除尘技术正压操作一般用于黏土的烘干，多种物(原)料烘干，回收料易混杂无法利用，并对风叶磨损较大。苏州水泥厂在直径2.2×12米黏土烘干机上使用湿法除尘技术，排放浓度为每标准立方米132毫克，达到国家排放标准规定。沉淀池每年清理一次，湿土经晾晒入库，作为生产原料。该除尘系统收尘效率高，阻力低，无二次污染，工艺灵活，运行可靠，电耗低，投资省，无结露，适应性强，具有较好的经济效益和社会效益。

2、重力沉降＋高压静电除尘技术

由沉降室和高压静电组成除尘工艺是含尘废气由引风机经风管高速送入沉降室，碰撞到墙壁上，气流走向改变，使风速迅速降低，颗粒粉尘沉降，经输送设备排出，微细粉尘随气流进入高压静电除尘器电场，在离子的连续轰击下而荷电，飞向集尘极被收集后排出，净化后的气体由风管排入大气。两级除尘工艺，初级沉降室将40微米以上大颗粒粉尘收集，降低了气体含尘浓度，有利于提高高压静电除尘器除尘效率，风速可大些，设备可小些，有效降低投资。浙江兰溪水泥厂直径22×12米黏土烘干机的除尘工艺，含尘废气从烘干机尾罩由引风机通过风管送入钢板制作的方形沉降室，废气沉降后进入高压静电除尘器，净化后排入大气。引风机和沉降室安装在室内，静电除尘器安装在室外，除尘系统正常操作，使用多年，无结露现象，经环保部门测定，排放浓度为每标准立方米48毫克，低于国家排放标准。

3、旋风＋高压静电除尘技术

该除尘技术是烘干机含尘废气由风管进入前级高效旋风除尘器进行预除尘，粉尘由灰斗经排灰设备排出，气流含尘浓度降低，然后进入高压静电除尘器的二级除尘，净化后的气体出风机排入大气，使除尘效率提高，工艺灵活，安全可靠。

以上便是烘干砂厂家给大家分享关于烘干机的六种除尘技术。烘干机废气除尘技术的应用，不仅保护了环境，减轻了劳动强度，还提高了台时产量，减少了排污费的支出，回收的粉尘是很好的水泥生产原料，有显著的经济效益、社会效益和环境效益。