对于生产工作者来说,覆膜砂是一种很熟悉的生产辅助材料,是钢制品、铁块制品的制造原材料。对于这样耐热性好的砂粒有好几种分类,每种分类中它们是如何应用的,它们的结构特性又是什么呢?接下来一起来看看吧!以下关于“覆膜砂的利用以及结构特性是什么呢”的介绍。
【覆膜砂的选择和使用原则】
使用射芯机造型铸件尺寸精度高、表面质量与机械性能较好、清理工作方便、废品率低、用砂量少,能够制造形状复杂的砂芯,适用于小型铸件的大批量生产。
除了选择一台优质的射芯机之外,您还需选择品质上乘的覆膜砂,那么制做壳型的主要原料“覆膜砂”有哪些选用标准呢?以下我们为您一一介绍:
一、纯度和洁净度
事实上,根据人们的研究表明,要想生产出高品质的覆膜砂,那么其原料必须具备着比较高的纯度和洁净度。为了使人们理解的更加彻底,那么就拿常见的石英砂为例。一般要生产出高品质的铸造用砂,那么人们选择的石英砂必须含有的硅是在九十以上,否则射芯机生产出来砂芯品质将降低。
二、附火度和热稳定性
除了选择比较高的纯度和洁净度之外,选用覆膜砂必须还得满足比较高的附火度和热稳定性。附火度和热稳定性在其的实际生产当中起着极其重要的作用。如果生产当中的材料无法满足这些要求,那么其本身就会受影响,从而射芯机无法生产出好的效果,使企业蒙受损失。
三、价廉易得
如果其生产的性能都是非常好的,但是其的产量是有限的,那么企业的发展也是非常不利的。因为当前的覆膜砂是一个基础的行业,射芯机使用的范围是极其广阔的。如果其生产原料是价格便宜,其非常容易得到,那么就能满足整个行业的发展。
【覆膜砂的相关知识及特征】
覆膜砂与树脂砂的工艺及特点
覆膜砂:在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一层固态树脂膜的型砂、芯砂称为覆
膜砂,也称壳型(芯)砂。它早是一种热固性树脂砂,于1944年发明。其工艺过程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热时固化。
现已发展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂与润滑剂通过一定的覆膜工艺配制成膜砂,覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融,在乌洛托品分解出的亚甲基的作用下,熔融的树脂由线性结构迅速转变成不熔体的体型结构,从而使覆膜砂固化成型。
使用的设备主要是热芯盒造型机,废砂再生无法采用机械再生方式,需经700°C的高温焙烧再生,再生成本较高,但再生后的砂子膨胀系数小,性能优于新砂。
覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件,例如发动机机体等的铸造上,近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。树脂砂铸造就是把原砂和树脂、固化剂混合均匀后放入沙箱、模样中造型制芯,合箱后进行浇铸。
也叫冷凝树脂砂造型,是现在广泛采用的一种铸造方式,虽然尺寸精度比覆膜砂造型差一些,但其成本相对较低,尤其适合于多品种小批量的铸件。
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